Inline Filling Systems ha diseñado líneas completas de llenado de líquidos durante más de 20 años. La línea de llenado típica se compone de maquinaria de llenado, taponado y etiquetado TOTALMENTE construida y respaldada por Inline Filling Systems en los EE. UU. Otros sistemas complejos que incluyen equipos sofisticados de terceros de nuestros socios comerciales de EE. UU. También están completamente diseñados, integrados, probados e instalados por nosotros en nuestras líneas completas.

Equipo de llenado resistente a la corrosión
Se utiliza para el llenado a granel de baldes de 5 galones solo por volumen. (Consulte Llenadoras de peso neto para el llenado de cubetas, contenedores y tambores por peso). Esta es una alternativa económica al llenado de cubetas con productos químicos a granel y otros productos líquidos típicos de bajo costo.

Características estándar
Inline Filling Systems diseña y construye una línea completa de llenadoras y taponadoras automáticas y semiautomáticas resistentes a la corrosión para entornos de fábrica severos o donde el producto que se llena es particularmente agresivo para la maquinaria. Esto incluye no solo las plantas químicas que producen ácidos fuertes o lejía, sino también las plantas de alimentos que utilizan salmuera o soluciones de azúcar en sus productos. En ambos casos, incluso el aire de fábrica por sí solo contribuye a la degradación acelerada de la maquinaria.

Más sobre nuestras exclusivas líneas completas resistentes a la corrosión
Inline Filling Systems tiene una línea de productos única que no tiene comparación con ningún otro fabricante del mundo. Tenemos un sistema completo integrado de descifrar, llenar, tapar y acumular construido completamente de fibra de vidrio y componentes de plástico UHMW. Incluso los sujetadores utilizados en la construcción de esta maquinaria son de fibra de vidrio. Los componentes del eje son de titanio o fibra de vidrio, dependiendo de la resistencia a la tracción requerida. Se utilizan recubrimientos especiales sobre otros componentes de maquinaria expuestos a metales siempre que sea posible. En nuestro proceso de fabricación se utilizan revestimientos especiales de polímeros industriales y en polvo, plásticos de UHMW y teflón y otros materiales. Los componentes electrónicos utilizados en los sistemas de control se tratan para evitar la corrosión y los gabinetes se purgan constantemente con aire limpio del sistema incluso durante el apagado.

Vale la pena señalar que otros fabricantes han intentado fabricar máquinas resistentes a la corrosión en el pasado solo para fallar en un corto período de tiempo porque los componentes del marco y los sujetadores permanecieron metálicos. Nuestro propósito de construir un sistema robusto con componentes estructurales a prueba de corrosión no ha sido duplicado por ningún otro fabricante. Las fotos a continuación muestran ejemplos de transportadores, máquinas llenadoras y taponadoras construidas con estas técnicas.